Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Санкт-Петербург
Отправить заявку


Ваш город: Санкт-Петербург
Заказать звонок
8 800 333-96-76

по России бесплатно

Список всех удостоверений

Получить удостоверение или повысить разряд по специальности Литейщик радиокерамики и ферритов в Санкт-Петербурге

Рассчитать стоимость
Количество человек:
Форма обучения:
Объём часов:

§ 4. Литейщик радиокерамики и ферритов 2-го разряда

Характеристика работ

Литье деталей простой конфигурации в формы. Литье деталей различной сложности из термопластов на литьевой установке или на полуавтомате под давлением в гипсовых и металлических формах. Литье радиокерамической пленки толщиной свыше 100 мкм. Замер толщины пленки и контроль ее по толщине. Подвяливание, охлаждение в проточной воде. Сушка отлитых деталей. Определение пригодности шликера к литью. Разогрев в термостате или в шликерной мешалке и заливка шликера в литьевую установку. Настройка фильеры и наладка литьевой машины для литья пленки. Регулирование присоса (полиэтиленовой ленты с рабочей поверхностью литьевой машины).

Должен знать:

наименования и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений средней сложности и контрольно-измерительных инструментов; способы отливки керамических деталей в формах простой конструкции; наименования, назначения и обозначения отливаемых деталей; способы приготовления и определения литьевых свойств шликера и капрона; назначение и свойства капрона и литьевого шликера; характер влияния температур шликера, капрона, гипсовых и металлических форм на качество деталей; правила подвяливания, охлаждения и режимы сушки отлитых деталей и гипсовых форм.

Примеры работ

1. Диски толстостенные, втулки и другие простые детали несложной конфигурации - литье.

2. Заготовки цилиндрической формы размером 17 x 14 x 18 - литье на литьевой машине.

3. Изоляторы ИКП, плата ОЖО с вкладышем - литье.

4. Изоляторы простые для внутрилампового крепления - литье.

5. Каркас катушки, корпуса - литье из керамических масс на литьевой установке под давлением.

6. Колпачки КТЧ - литье под давлением в одноместной литьевой форме.

7. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа и сплавов - литье из шликера на литьевых установках.

8. Пленка керамическая толщиной свыше 100 мкм - литье.

9. Пленка стеклокерамическая на основе каучука толщиной не более 140 мкм - литье.

10. Пленка керамическая, стеклопленка толщиной более 100 мкм на основе поливинилбутераля или акриловых связывающих - литье на импортном оборудовании, снабженном радиометром с радиоактивным элементом "стронций 90".

11. Шайбы, пластины, детали несложной формы - литье.

§ 5. Литейщик радиокерамики и ферритов 3-го разряда

Характеристика работ

Литье на литьевых установках деталей и изделий средней сложности: каркасов, ламповых панелей, прокладок, изоляторов и др. Литье деталей в гипсовых формах и металлических сложных конструкциях больших габаритов. Литье керамической ленты. Проверка качества отливаемых изделий. Литье керамической пленки на основе каучука. Проверка качества шликера. Наладка, регулирование литьевых установок. Регулирование режимов литья под давлением.

Должен знать:

устройство, принцип действия и правила подналадки литьевых установок, в том числе импортного оборудования для изготовления керамической пленки; режимы и температуру сушки керамической ленты и керамических заготовок; правила регулирования давления воздуха в литьевых установках; тонину помола порошка и литьевого шликера для литья изделий; температурные режимы литья изделий различных марок ферритов; количество связки, назначение различных компонентов связки; режимы формовки и прокатки пленки для керамических конденсаторов.

Примеры работ

1. Детали различной конфигурации типа конических колпаков с разной толщиной стенки, типа втулки, стаканы, кольца, миниатюрные детали с резьбовой поверхностью - литье.

2. Заготовки толщиной 0,2 - 0,3 мм - литье и вальцевание пленки.

3. Изоляторы керамические для катодно-подогревательных узлов (КПУ) - литье.

4. Изделия сложной конфигурации, тонкостенные с большим количеством отверстий - литье из термопластичного шликера.

5. Корпуса микроприемников с толщиной стенок более 0,3 - 1,0 мм с небольшим количеством сопряжений - литье.

6. Основания керамических резисторов - литье.

7. Платы переключателей, каркасы, роторы и статоры вариометров - отливка деталей из керамических масс под давлением.

8. Пленка керамическая для конденсаторов - литье.

9. Пленки для металлокерамических корпусов толщиной 0,15 - 0,22 мм - литье.

10. Сопла разных размеров - литье.

11. Стаканы ребристые, колпаки, детали цилиндрические - литье.

12. Ферритовые изделия сложной конфигурации, тонкостенные с большим количеством отверстий - литье из ферритового шликера на литьевых установках.

§ 6. Литейщик радиокерамики и ферритов 4-го разряда

Характеристика работ

Литье на литьевых автоматах и полуавтоматах, на стационарных и ручных формах изделий сложной конфигурации. Литье на многоместных формах, управление процессом приготовления шликера; определение литьевой способности шликера и дисперсности порошков для литья. Литье керамической пленки на основе поливинилбутераля. Проверка геометрических размеров на проекторе и инструментальном микроскопе. Работа с индикатором и микрометром.

Должен знать:

устройство литьевого оборудования различных моделей; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали различной конфигурации с диаметром отверстия 0,1 - 0,5 мм - литье.

2. Детали керамические особо надежные для оболочек электровакуумных приборов 4 - 100 мм - литье.

3. Детали нестандартные, не соответствующие ОСТу, имеющие отклонения в конструктивном оформлении отдельных элементов, в том числе несимметричность расположения отверстий, несоответствие толщины стенок между отверстиями, несоответствие соотношения высоты к диаметру детали - литье на литьевых установках.

4. Заготовки микроплат - литье.

5. Заготовки сферической формы - литье на литьевых автоматах.

6. Изолятор ребристый диаметром 250 мм, Н-150 мм - литье.

7. Кольцо диаметром 250 мм, Н-300 мм - литье.

8. Корпуса микроприемников с тонкими стенками (0,3 - 1,0 мм) и большим количеством сопряжений - литье.

9. Корпуса кардиографа тонкостенные, с большим количеством сопряжений - литье.

10. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа и сплавов - литье из шликера на литьевых установках особо сложных деталей.

11. Пленка керамическая: толщиной более 40 мкм и металлосодержащая толщиной более 10 мкм на основе поливинилбутераля - литье на литьевой установке.

12. Трубки, стержни, диски сложной формы - литье.

13. Ферритовые детали сложной конфигурации, тонкостенные с большим количеством отверстий - литье на литьевых автоматах.

14. Цилиндры диаметром 190 мм, Н-716 мм - литье.

15. Шайбы для высокочастотных выводов энергии - литье.

§ 7. Литейщик радиокерамики и ферритов 5-го разряда

Характеристика работ

Литье на литьевых автоматах и полуавтоматах изделий сложной конфигурации. Литье керамической и металлической пленок на основе поливинилбутераля, полимерных композиционных материалов. Проверка качества литья. Отделение пленки от подложки на специальном станке. Работа с радиоизотопным датчиком для бесконтактного измерения отклонения от заданной толщины пленки.

Должен знать:

устройство оборудования для литья различных моделей; кинематическую и электрическую схему, правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования; устройство, принцип действия и способы наладки станка для отделения пленки от подложки; устройство, назначение и условия эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ

Пленка на основе поливинилбутераля: керамическая толщиной менее 40 мкм, металлическая толщиной менее 10 мкм - литье.

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Литейщик радиокерамики и ферритов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция литейщика радиокерамики и ферритов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

Специфика направления
+

Развитие науки и техники привело к автоматизации многих производственных сфер, которые призваны повысить производительность и сократить необходимость человеческого труда. Эта же тенденция коснулась и строительной сферы, где появляются новые аппараты, управление которыми требует особых умений.

Программа «Автоматизированные системы обработки информации и управления в строительстве» нацелена именно на знакомство слушателей с новейшим ПО и техникой, способами их настройки и базовыми принципами работы.

Особенности работы инженера в рамках АСОиУ
+

  • настройка оборудования с учетом целей работы, экономических параметров и анализа продуктивности, а также работа с ним;
  • обеспечение безопасных условий при проектировании и использовании автоматизированных систем;
  • расчет экономической эффективности применения специального оборудования в строительстве;
  • разработка проектной документации.

Концепция обучения
+

  • Мы предлагаем дистанционную программу, которая предполагает самостоятельное изучение материала на нашем образовательном портале.
  • Наши преподаватели разработали актуальный лекционный материал и адаптировали его для слушателей-дистантов.
  • Каждую лекцию мы снабдили дополнительными интерактивными источниками информации: видеороликами, вебинарами и онлайн-конференциями.
  • Все слушатели в любой момент могут задать вопрос и получить ответ преподавателя в специальном разделе портала.

В перечень дисциплин включены:
+

  • Новейшие средства автообработки информации в строительной области.
  • Интеллектуальные информационные системы.
  • Основы работы с ПО и техническими средствами: методы настройки и особенности работы.
  • Введение в теорию автоуправления.
  • Облачные технологии, высокопроизводительные расчеты.
  • Модели бизнес-процессов.

По результатам экзаменационного теста по курсу «Автоматизированные системы обработки информации и управления в строительстве» мы выдаем диплом о профпереподготовке установленного образца.

За более подробной информацией обращайтесь по телефону 8-800-333-96-76.


Для оформления от вас потребуется:
+

  • Заполненная заявка
  • Фото 3x4

Выдаваемые документы:
+

  • Удостоверение
  • Протокол

Часто задаваемые вопросы

Что такое «Институт строительства»?
«Институт строительства» – это система дистанционного обучения Национальной академии современных технологий, которая имеет государственную лицензию на образовательную деятельность № 037638.

Академия зарегистрирована Министерством юстиции Российской Федерации.

В числе педагогов Академии доктора, кандидаты наук и практики с большим опытом работы. Академия осуществляет набор слушателей на дополнительные профессиональные программы, активно сотрудничает как с физическими, так и юридическими лицами, предоставляет услуги на портале поставщиков.
Бесплатная консультация
Благодарим за ваше обращение!

Мы свяжемся с Вами в ближайшее рабочее время

с 9:00 до 19:00

Наши преимущества

Без отрыва от работы
Вам не потребуется брать отпуск, чтобы пройти профессиональную переподготовку
Дистанционно
Процесс обучения в комфортных для вас условиях. Учитесь в том месте, где вам нравится
Доступные цены
Мы предлагаем доступные цены на рынке образовательных услуг
Индивидуальный график
Учитесь в удобное для вас время
Отличные преподаватели
Профессиональный преподавательский состав
Диплом установленного образца
Мы гарантированно выдаём диплом установленного образца всем закончившим курс слушателям
Доставка почтой
Документы высылаются Почтой России
 Бесплатно 
Круглосуточное обслуживание
Служба поддержки всегда оперативно отвечает на Ваши вопросы

Наши клиенты

Контакты

Адрес: 129515 г. Москва, ул. Кондратюка, дом 3
Телефон: 8 800 333-96-76
E-mail:
Остались вопросы?
Напишите нам, и мы предоставим вам подробную консультацию в течение 20 минут
Для отправки формы нужно согласиться с условиями
Закрыть